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粉剂包装机使用过程中的一些常见问题

粉剂包装主要指粉剂等物料的包装,利用粉剂包装机具有包装效率高、耗能少、定量包装,以及包装质量高等特点,能够很好地满足食品加工企业定量、高质量包装的工艺需求。但是,用户在实际使用粉剂包装机时,偶尔会出现部分问题,比如无法启动、切袋位置出现偏差、供膜机卡住或不转动、漏料、显示值不稳定、电磁铁不吸合、封口不严实等等。

粉剂包装机

无论是粉剂包装设备,还是其它机械设备,启动出现问题,显然包装生产线就无法正常运作,更甚者整个生产线都可能面临着停机的风险。如若粉剂包装设备无法正常启动,用户需要尽快检查一下,可以查看是否因长时间工作或电压过高导致保险丝熔断;也可以查看安全防护罩是否彻底封闭,或者检查压缩空气压力是否不足,传感器是否松动等。

如果遇到包装机进行切袋工作时,时常会出现偏差,同色标中间的差距太大,导致切袋效果不理想。包装机厂家建议用户可以先重新调整开关的位置试试。之后再清理一下成型装置,把用于粉剂包装的材料插入设备中,调整其位置,使光点正好与色标中间重合。这样可以在一定程度上避免切袋偏差较大的问题。

同粉剂包装设备切袋工作偏差较大相比,供膜机卡住或不转动有着异曲同工之处,其中都跟位置调整不合适,出现偏移有关。当然,不仅如此,如若供膜控制杆卡住或者不受控制,启动出现故障,或者保险管出问题等也都会造成供膜机卡住或不转动。这时就需要用户及时排除故障,调整好供膜控制杆,更换或者维护保险管,确保顺利运行。

诚然,对于上文提到的无法启动、切袋位置出现偏差、供膜机卡住或不转动问题,漏料、封口不严实对于节约原料,保证粉剂物料包装质量就显得尤为重要。因为如果粉剂包装机封口不严实,不仅使粉剂四处扩散,浪费原料,更重要的是,粉剂包装出现漏气,缩短了保质期,粉剂产品易发生硬结、霉变、变质,其质量安全受到威胁,

为此,用户要采购正规的、合格的粉剂包装机,同时还要根据工艺需要调整粉剂包装封合压力和热封温度,规整包装材料,不要出现折叠、皱起等情况。但是,值得一提的是,并非提高热封温度,或者加大封口压力,或延长热封时间等就能够保证封口更严实。实则不然,对于封口压力、温度的选择,用户需要根据包装材料热封特性设置。

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