传统颗粒包装机是由食品包装机演化而来，采用的是间距计数，调解电流的频率，根据颗粒的大小来计数，工作特点是包装速度快，但是不稳定，工作一段时间，由于机器运转导致出误差，当误差积累到一定时间成为错误，包装个数不准，不能达到用户的要求。而且是电动控制，耗电比较大。长期成本比较大。

现代颗粒包装机是经传统包装机演化而来，把光电系统运用到包装机，通过光信号转化成电信号，通过PLC系统控制，用的是气动装置，从而达到计数十分精准，100个每包颗粒的误差为0，1000个每包误差为1，而且是气动装置，耗电量是传统的1/200。运用到五金、家具、计数机、玩具等各个行业。能够满足用户的要求。

颗粒包装机可以包装多种螺钉样品，能多盘同时或独立工作。针对颗粒样品量身定做的振动盘、直线滑轨排列装置和精密的计数控制装置，确保每袋准确无误。对于外形一致、密度均匀的物料计量准确，符合国家计量标准。颗粒包装机先进的光标跟踪系统，包装含有商标的包膜时，可获得完整的商标图案。先进的PLC可编程控制系统，故障自停机、自报警、使用安全、维修简便。自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、记数等全部工作。

全自动颗粒包装机采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度，从而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高。制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪、定位包装袋的色标，轻松完成制袋的操作、调整，速度快、运行平稳、噪音低。采用先进的智能光电跟踪系统和自动补偿功能，保证包装袋双面印刷图案的自动对版，提高包装材料使用率。

我国使用的颗粒包装机中绝大多数是普通包装机，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。普通包装机完成自动化改造后，可大幅提高包装机的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。济南冠邦全自动颗粒包装机经自动化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显着降低，将带来巨大的安全效益。在市场上越用越广泛，市场发展也不断在壮大是非常值得选购的产品！